脈沖袋式除塵器在使用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題分析及應(yīng)對(duì)措施？

來(lái)源：華康環(huán)保發(fā)布時(shí)間：2017/4/27 8:43:40

脈沖袋式除塵器在使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題主要為提升閥因壓縮空氣不足跳停和除塵器布袋破損兩個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，下面我華康就給大家分析一下引起這兩個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題出現(xiàn)的原因及解決方法。

脈沖袋式除塵器提升閥跳停主要原因有：
1.儲(chǔ)氣罐、提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
2.提升閥如果長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)致使密封件磨損，造成壓縮空氣泄漏，致使供氣不足。
脈沖袋式除塵器提升閥停跳的解決措施：
1.增加油水分離器，一開(kāi)一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以更換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗；

2.除及時(shí)更換提升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，保證每個(gè)提升閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過(guò)高，否則容易使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力；保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤(rùn)滑脂。

華康為山東客戶設(shè)計(jì)的脈沖袋式除塵器已投入使用

脈沖袋式除塵器布袋破損主要原因：
華康經(jīng)過(guò)對(duì)布袋取樣進(jìn)行化驗(yàn)，結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm處，而且是從內(nèi)部磨損開(kāi)始破損的。確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
脈沖袋式除塵器布袋破損的解決措施：
1.進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。經(jīng)過(guò)研究決定在布袋內(nèi)增加護(hù)套，這種辦法簡(jiǎn)單易操作，費(fèi)用比較低。在2008年春節(jié)檢修時(shí)針對(duì)破損較多的倉(cāng)和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護(hù)套。

2.反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過(guò)高則影響布袋的使用壽命。可通過(guò)觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。③調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。

華康為劉經(jīng)理廠家設(shè)計(jì)的脈沖袋式除塵器已完成

脈沖袋式除塵器應(yīng)用比較廣泛，是目前高效除塵設(shè)備的主流。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障，只要分析準(zhǔn)確、處理及時(shí),就可以保障脈沖袋式除塵器的平穩(wěn)運(yùn)行，并可有效降低運(yùn)行阻力、延長(zhǎng)濾袋的使用壽命、減少清灰用氣,以低運(yùn)行費(fèi)用取得高除塵效率,發(fā)揮脈沖袋式除塵器的優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、高效率的除塵。詳情咨詢：13699250191.

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